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大型法兰生产用途及工艺特点

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2016-12-9     浏览次数:    

大型法兰生产用途及工艺特点

大型法兰密封接头的密封失败主要表现在泄漏。在各个行业之中的管道系统及装置里面,法兰接头的密封失效轻则可以造成能源、原材料的大量的浪费。费工费料,如果再严重了,就是导致设备报废、停工停产、人员伤亡事故和严重的环境污染。因此,现代化石油、化工、石油化工、原子能、航天等工业对管道装置密封提出了更高的要求。法兰接头是一种可拆连接件,又是一种密封性比较要求高的产品。关键就是在密封材料上,密封材料的好坏,直接关系法兰产品的密封的质量。可以说,密封垫虽小,但关系法兰的密封失效的问题。

一般大型法兰承载重量都比较大,在工程时一般都不容易变形,其中的关键就是厚度问题。大型法兰在制作的一边在内外径都不是问题,最不好加工的就是它们的厚度。大型法兰一点太薄就会容易变形,当然在制作过程中一般不会出现变形问题,在经过机床处理的时候也不会发生,但在使用过程中就危险了。

大型法兰用中板割成板条,然后卷制成圆.再加工水线,螺栓孔等。这样一般为大型法兰,最大可以做到7米的。此类 法兰有很好的质量保证。因为原

材料是中板,密度好。材质有碳钢,不锈钢,合金钢等。

大型法兰生产工艺特点:大型法兰的产品全是焊接的产品,没有丝扣的。大型法兰生产工艺有锻造及卷制和拼接三种。先把中板割成合适的条子,条子的长短根据大型法兰的规格而定。然后用卷环机卷制成圆圈,用焊条把接口处焊接牢固,焊口处要进行X光谱检验。再用压力机将其压平,再用车床进行加工水线、倒角等工艺,最后是用分度盘配合钻孔机进行螺栓孔的打孔的加工。

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